நவீன CNC அரைக்கும் வளர்ச்சியின் போக்கு

CNC அரைப்பது என்றால் என்ன?

பொருள் அகற்றும் முறைகள் வேறுபட்டாலும், முதலில், CNC துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் CNC லேத்கள் ஒவ்வொன்றும் ஒரு பகுதியை உருவாக்க பொருளை அகற்றும். ஒரு எந்திர மையம் பொதுவாக ஒரு இயந்திரத்தில் இரண்டு முறைகள் மற்றும் பல கருவிகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. இவை அனைத்தும் பல-அச்சு இயக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது வெட்டுக் கருவியைச் சுற்றிலும் மற்றும் பணிப்பகுதி வழியாகவும் தேவையான சரியான வடிவத்தை உருவாக்க வழிகாட்டுகிறது.

இரண்டு முறைகளுக்கிடையேயான அடிப்படை வேறுபாடு என்னவென்றால், ஒரு அரைக்கும் இயந்திரம் பணிப்பகுதியை வெட்டுவதற்கு ஒரு சுழலும் கருவியைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே சமயம் லேத் ஒரு சுழலும் பணிப்பகுதி மற்றும் கருவியால் மெஷிங் செய்யப்படுகிறது.

CNC துருவல் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?

கணினி டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடு (CNC) அறிமுகப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு, அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் லேத்கள் கைமுறையாக இயக்கப்பட்டன. பெயர் குறிப்பிடுவது போல, CNC இந்த செயல்முறையை தானியங்குபடுத்துகிறது, இது மிகவும் துல்லியமாகவும், நம்பகமானதாகவும், வேகமாகவும் செய்கிறது.

இப்போது, ​​பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர் G குறியீட்டை (வடிவியல் குறியீட்டைக் குறிக்கும்) இயந்திரத்தில் பொதுவாக மென்பொருள் மூலம் குறியீடு செய்கிறார். இந்த கட்டுப்பாட்டு அரைக்கும் இயந்திரங்கள், அவை ஒவ்வொன்றும் பக்கவாதம் மற்றும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன, இதனால் அது கொடுக்கப்பட்ட அளவிற்கு பொருந்தும் வகையில் பொருளை துளையிடவும், வெட்டவும் மற்றும் வடிவமைக்கவும் முடியும்.

பல்வேறு வகையான CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் உள்ளன. 3-அச்சு இயந்திரக் கருவிகள் மிகவும் பொதுவானவை, அவை 3-டி உற்பத்திக்கான கருவிகளை வழங்க X, Y மற்றும் Z அச்சுகளுடன் நகர்கின்றன. ஒரு மூன்று-அச்சு இயந்திரம் பல கோணங்களில் நுழைவதை அனுமதிக்க பணிப்பகுதியை சுழற்றி மீட்டமைப்பதன் மூலம் மிகவும் சிக்கலான அம்சங்களை உருவாக்க முடியும்.

ஐந்து-அச்சு இயந்திரக் கருவியில், X மற்றும் Y அச்சுகளைச் சுற்றி இரண்டு திசைகளில் இயக்கத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம் இந்தத் திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது. சிக்கலான மற்றும் அதிநவீன பாகங்களின் உற்பத்திக்கு இது சிறந்தது. இருப்பினும், தீங்கு என்னவென்றால், இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது உங்கள் பட்ஜெட்டை உடைக்கலாம், ஏனெனில் சிக்கலானது செலவுகளை அதிகரிக்கிறது. அதை நம்புங்கள் அல்லது இல்லை, ஐந்து அச்சுகள் இயக்கத்துடன், நீங்கள் எந்த முப்பரிமாண வடிவவியலையும் வரையறுக்கலாம். இருப்பினும், பணிப்பகுதியை பிடித்து எல்லா திசைகளிலும் சுதந்திரமாக சுழற்றுவது நடைமுறையில் இல்லை. இது 6, 7 அல்லது 12 அச்சுகள் கொண்ட இயந்திரமாக இருக்கும். இருப்பினும், உங்களுக்கு மிகவும் சிக்கலான பாகங்கள் தேவைப்படாவிட்டால், அத்தகைய இயந்திரம் உங்களுக்குத் தேவைப்பட வாய்ப்பில்லை - ஏனெனில் இயந்திரத்தின் அளவைப் போலவே முதலீடு மிகப்பெரியது!

NC எந்திரத்தில் அடுத்த படி என்ன?
நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, மேலும் மேலும் சிக்கலான CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களின் வளர்ச்சி, பெரிய மற்றும் அதிக விலை கொண்டவை, செயல்பட அதிக நிபுணத்துவம் தேவைப்படுகிறது, இது நிறைய நேரம் எடுக்கும். நீங்கள் CNC செயலாக்கத்தை அவுட்சோர்ஸ் செய்தாலும், இந்த சிக்கலின் விலை அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் சிறப்பு உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் முதலீட்டை திரும்பப் பெற வேண்டும். நம்பமுடியாத துல்லியம் மற்றும் அதிக பயன்பாடு தேவைப்படும் மிகவும் சிக்கலான பகுதி உங்களிடம் இருந்தால், நீங்கள் முதலீட்டை நியாயப்படுத்த முடியும். பெரும்பாலான வேலைகளுக்கு, 3 - அல்லது அதிகபட்சம் 5 - அச்சு எந்திரம் போதுமானதை விட அதிகம்.

எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, ஒரு சிக்கலைத் தீர்க்க எப்போதும் ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட வழிகள் உள்ளன - உதாரணமாக, இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சிக்கலான பகுதிகளை வடிவமைப்பது மிகவும் சிறந்தது மற்றும் மலிவானது, பின்னர் அவற்றை இரண்டாம் நிலை சட்டசபை செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக போல்ட், வெல்ட் அல்லது இணைப்பது. மிகவும் சிக்கலான ஒற்றைப் பகுதியை உருவாக்க முயற்சிப்பதை விட.

குறைந்த மற்றும் குறைந்த லாபத்தை ஈட்டும் புதிய விலையுயர்ந்த மற்றும் பெரிய இயந்திரங்களை உருவாக்குவதில் ஏன் அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது? இது மைக்ரோசாப்ட் அலுவலகம் போன்றது. நம்மில் பெரும்பாலோர் Word ஐப் பயன்படுத்துகிறோம், ஆனால் உண்மையில் அது வழங்குவதில் 20% மட்டுமே பயன்படுத்துகிறோம். இருப்பினும் மைக்ரோசாப்ட் புதிய அம்சங்களைச் சேர்த்துக் கொண்டே இருக்கிறது, அவற்றில் பெரும்பாலானவை நமக்குத் தேவைப்படாமலும், பயன்படுத்தாமலும் அல்லது அறிந்திருக்காமலும் இருக்கலாம்.

செயல்பாட்டில் சிறிய மற்றும் சிறிய அதிகரிப்பு மேம்பாடுகளைச் செய்வதற்குப் பதிலாக, செயல்முறையை மேம்படுத்த வேண்டும் என்று நாங்கள் நினைக்கிறோம். இங்குதான் நாம் உண்மையான லாபத்தை அடைய முடியும்.

செயல்முறை ஆட்டோமேஷன்

ஆரம்பத்திற்குச் சென்று ஒரு பகுதியை உருவாக்கும் செயல்முறையை ஆராய்வோம்.
வடிவமைப்பாளர் தங்கள் CAD அமைப்பில் தேவையான பாகங்கள் அல்லது கூறுகளை வடிவமைப்பதில் இருந்து இது தொடங்குகிறது. பொதுவாக, அனுபவம் வாய்ந்த ஒருவர் கணினி உதவி உற்பத்திக்கான (CAM) G குறியீட்டை நிரல் செய்கிறார்.
ஆனால் வடிவமைப்பு அமைந்தவுடன், ஏன் மற்றொரு படி சேர்க்க வேண்டும்? நல்ல செய்தி என்னவென்றால், உங்கள் CAD ஐ G குறியீடாக மாற்ற நீங்கள் பல CAD தொகுப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம் -- ஆனால் நாங்கள் ஒரு படி பின்வாங்க வேண்டும்.
உங்கள் பகுதியை வடிவமைத்தவுடன், நீங்கள் விரும்பிய சகிப்புத்தன்மைக்கு CNC எந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி அதை உருவாக்க முடியும் என்பது உங்களுக்கு எப்படித் தெரியும்? உங்கள் CAD ஆனது சிறிய அல்லது மனித தலையீடு இல்லாமல் அனைத்தையும் இணைக்கும் டிஜிட்டல் கம்பியாக இருக்க வேண்டும்.

எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, Industry 4.0 உடன், நாம் அனைவரும் இணைக்கப்பட்ட உலகில் வாழ வேண்டும். CNC எந்திரத்தின் பெரும்பகுதி இன்னும் அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திர வல்லுநர்களை நம்பியுள்ளது. உங்கள் வடிவமைப்பை நீங்கள் அனுப்பும்போது, ​​அறியப்பட்ட செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி அதை உருவாக்க முடியுமா என்று பொதுவாக ஒருவர் சரிபார்க்கிறார். இல்லையெனில், நீங்கள் வடிவமைப்பை மறுவடிவமைப்பு செய்யலாம் அல்லது மேம்படுத்தலாம் என்று சொல்ல வேண்டும்.

Protolabs இல், இந்த செயல்முறையை தானியக்கமாக்கியுள்ளோம். உங்கள் CAD தரவை அனுப்பியதும், எங்கள் மென்பொருள் அதன் சாத்தியத்தை சரிபார்த்து, மேற்கோளை உருவாக்கும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட மாற்றங்கள் அவசியமானால், மென்பொருளால் தானாகவே உருவாக்கப்படும் சாத்தியக்கூறு அறிக்கையில் அவை உங்கள் CADக்கு காண்பிக்கப்படும். வடிவமைத்து தயாரிப்பதற்கு நீங்கள் ஒப்புக்கொண்டவுடன், மேற்கோள் தாளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி புனையமைப்பிற்குத் தேவையான குறியீட்டை எங்கள் மென்பொருள் உருவாக்குகிறது.

வேகமான மற்றும் அதிக செலவு குறைந்த
இது செயல்முறையை வேகமாகவும் செலவு குறைந்ததாகவும் ஆக்குகிறது, இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வேலைகளுக்கு அல்லது புதிய பாகங்களை முன்மாதிரி செய்து சோதனை செய்வதற்கு உண்மையான மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.
ஆட்டோமேஷனுக்கு நன்றி, திட்டத்தின் அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், அனைவருக்கும் சேவை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். பாரம்பரிய பொறியியல் நிறுவனங்கள் அதிக பணம் சம்பாதிக்க அனுமதிக்கும் திட்டங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிப்பது புரிந்துகொள்ளத்தக்கது -- வேலையின் அளவு அல்லது தேவையான பகுதிகளின் சிக்கலானது -- நிச்சயமாக, அவர்களின் திறன்களைப் பொறுத்து.

செயல்முறைகளின் தானியங்கு ஆடுகளத்தை நிலைநிறுத்துகிறது. எனவே, முன்மாதிரி அல்லது சிறிய அல்லது நடுத்தர எண்ணிக்கையிலான பாகங்கள் தேவைப்படுவதற்கு, அதே வேகம் மற்றும் சேவையின் தரத்திலிருந்து நீங்கள் இன்னும் பயனடையலாம்.

இந்தத் தகவல்கள் அனைத்தும் ஆரம்பத்தில் இருந்தே உருவாக்கப்பட்டு சேகரிக்கப்பட்டதால், 24 மணி நேரத்திற்குள் தனிப்பயன் CNC அரைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோக பாகங்களை வெட்டி அனுப்ப முடியும். நீங்கள் அவசரப்படாவிட்டால், பிற்கால டெலிவரி தேதியைத் தேர்வுசெய்து உங்கள் செலவைக் குறைக்கலாம் - எனவே நீங்களே விதிமுறைகளை அமைக்கலாம்.

செயல்முறை உங்கள் CAD உடன் தொடங்குகிறது, அதாவது உங்கள் பகுதியை நீங்கள் வடிவமைத்த பிறகு, CNC எந்திர செயல்முறை முழுவதும் - உங்கள் கணினியிலிருந்து டெலிவரி வரை நாங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய டிஜிட்டல் லைன் எங்களிடம் உள்ளது.

ஆட்டோமேஷன் என்பது CNC துருவல் மற்றும் திருப்புவது மட்டுமல்ல. இது வடிவமைப்பு முதல் அனைத்தையும் உள்ளடக்கியது. இது CNC துருவலின் எதிர்காலம். இது உண்மையான இண்டஸ்ட்ரி 4.0 செயல்.