இயந்திர செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், செயலாக்கத்திற்கான நிலையான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் கடினம், தரமற்ற கருவிகளை உற்பத்தி செய்வது மிகவும் முக்கியமானது. உலோக வெட்டுகளில் தரமற்ற வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது துருவலில் மிகவும் பொதுவானது என்பதால், இந்தத் தாள் முக்கியமாக துருவலில் தரமற்ற வெட்டுக் கருவிகளை தயாரிப்பதை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
நிலையான கருவிகளை உற்பத்தி செய்வதன் நோக்கம், ஒரு பெரிய பரப்பளவில் அதிக எண்ணிக்கையிலான பொது உலோகம் மற்றும் உலோகம் அல்லாத பகுதிகளை வெட்டுவது என்பதால், பணிப்பகுதி அதிக வெப்பமடைந்து கடினமடையும் போது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது, வெட்டு விளிம்பு மிகவும் எளிதானது, மற்றும் மேற்பரப்பு பணிப்பகுதியும் கிடைக்கிறது. வடிவியல் மிகவும் சிக்கலானதாக இருக்கும் போது அல்லது இயந்திர மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக இருக்கும் போது, நிலையான கருவி எந்திர தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. எனவே, செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், கருவி பொருள், கத்தி வடிவம், வடிவியல் கோணம் மற்றும் பிற இலக்குகளை வடிவமைக்க முடியும், சிறப்பு ஆர்டர்கள் மற்றும் சிறப்பு அல்லாத ஆர்டர்கள் என பிரிக்கலாம்.
முதலாவதாக, தனிப்பயனாக்கப்படாத கருவிகள் முக்கியமாக இரண்டு சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன, அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை
(அ) அளவு பிரச்சனை
உங்கள் தேவைகளுக்கு ஒத்த அளவிலான ஒரு நிலையான கருவியை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம், அதை மீண்டும் அரைப்பதன் மூலம் தீர்க்க முடியும், ஆனால் இரண்டு புள்ளிகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்:
1, அளவு வேறுபாடு மிகவும் பெரியது, கருவியின் பள்ளம் வடிவம் மாறும், சிப் அகற்றும் இடம் மற்றும் வடிவியல் கோணத்தை நேரடியாக பாதிக்கும், எனவே அளவு வேறுபாடு 2 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை.
2, கட்டர் துளை வெட்டும் இயந்திரம் இல்லை என்றால், சாதாரண இயந்திர கருவிகளுடன் செய்ய முடியாது, செய்ய ஒரு சிறப்பு 5-அச்சு இணைக்கும் கம்பியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மெஷின் அரைக்கும் மாற்றும் செலவும் அதிகம்.
(2) மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பிரச்சனை
பிளேட்டின் வடிவியல் கோணத்தை மாற்றுவதன் மூலம் இதைச் செய்யலாம். எடுத்துக்காட்டாக, முன் மற்றும் பின்புற கோணங்களை அதிகரிப்பது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தும். இருப்பினும், பயனரின் இயந்திரம் போதுமான அளவு கடினமாக இல்லாவிட்டால், வெட்டு விளிம்பு மழுங்கிவிடும் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். இந்த புள்ளி மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் எந்த முடிவுகளையும் எடுப்பதற்கு முன் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.
இரண்டு, கருவியைத் தனிப்பயனாக்க வேண்டிய அவசியம் மூன்று சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதாகும்: சிறப்பு வடிவம், சிறப்பு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, சிறப்பு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் முனை அகற்றுதல் தேவைகள்
(அ) பணிப்பகுதிக்கு சிறப்பு வடிவத் தேவைகள் உள்ளன
எடுத்துக்காட்டாக, எந்திரக் கருவி நீளமாக இருக்கலாம், இறுதிப் பல் தலைகீழாக இருக்கலாம், மேலும் சிறப்பு கூம்பு கோணத் தேவைகள், கருவி கைப்பிடி அமைப்பு தேவைகள், கத்தி நீள அளவு கட்டுப்பாடு போன்றவை இருக்கலாம். அத்தகைய கருவியின் வடிவியல் மிகவும் சிக்கலானதாக இல்லாவிட்டால், அது உண்மையில் தீர்க்க மிகவும் எளிதானது. ஒரே எச்சரிக்கை என்னவென்றால், தரமற்ற கருவிகளுடன் வேலை செய்வது கடினம். அதிக துல்லியம் என்பது அதிக விலை மற்றும் அதிக ஆபத்து என்று பொருள்படுவதால், உற்பத்தியாளர்களின் திறன் மற்றும் அவர்களின் சொந்த செலவுகளுக்கு தேவையற்ற கழிவுகளை இது ஏற்படுத்தும்.
(2) பணிப்பகுதியின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை
வொர்க்பீஸ் அதிக வெப்பமடைதல், சாதாரண கருவிப் பொருளை செயலாக்குவது மிகவும் வலிமையானது, மிகவும் கடினமானது அல்லது தீவிரமான கருவி உடைகள். இது மாற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் கருவியின் பொருளுக்கு சிறப்புத் தேவைகள் உள்ளன. பொதுவான தீர்வாக, உயர்தரக் கருவிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, அதாவது, உயர்தர சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு, வெட்டுவதற்கும் மென்மையாக்குவதற்கும் கோபால்ட்டின் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட அதிவேக எஃகுக் கருவிகள். அரைப்பதற்கு பதிலாக இயந்திரங்கள். நிச்சயமாக, இது விசேஷமாகவும் இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அலுமினியப் பாகங்களைச் செயலாக்கும்போது, வணிக ரீதியாகக் கிடைக்கும் கார்பைடு கருவியின் வகையுடன் அது பொருந்தாமல் போகலாம். அலுமினிய பாகங்கள் பொதுவாக மென்மையானவை, ஆனால் எளிதில் செயலாக்க முடியும். கடினமான கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் உண்மையில் அலுமினிய அதிவேக எஃகு ஆகும். இந்த பொருள் சாதாரண அதிவேக எஃகு விட கடினமானது, ஆனால் அலுமினிய பாகங்கள் செயலாக்கத்தில், அலுமினிய உறுப்புகளின் தொடர்பை ஏற்படுத்தும், கருவி உடைகள் அதிகரிக்கும். இந்த நேரத்தில், நீங்கள் அதிக செயல்திறனை அடைய விரும்பினால், அதற்கு பதிலாக கோபால்ட் அதிவேக எஃகு தேர்வு செய்யலாம்.
(3) பிளேடு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பிளேடு பிரித்தெடுப்பதற்கான சிறப்புத் தேவைகள் பணிப்பகுதிக்கு உள்ளது
இந்த வழக்கில், குறைந்த எண்ணிக்கையிலான பற்கள் மற்றும் ஆழமான முனை இடங்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் இந்த வடிவமைப்பு அலுமினிய கலவைகள் போன்ற இயந்திரத்தனமான எளிய பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படலாம்.
தரமற்ற கருவியின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தில், கருவியின் வடிவியல் வடிவம் மிகவும் சிக்கலானது, மேலும் வெப்ப சிகிச்சையின் செயல்பாட்டில் வளைக்கும் சிதைவு, சிதைவு மற்றும் உள்ளூர் அழுத்த செறிவு தோன்றுவது எளிது, இது வடிவமைப்பில் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். அதிக அழுத்த செறிவு கொண்ட பகுதிகளுக்கு, பெரிய விட்டம் மாற்றங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு பெவல் மாற்றம் அல்லது படி வடிவமைப்பைச் சேர்க்கவும்.
இது பெரிய நீளம் மற்றும் விட்டம் கொண்ட ஒரு நீளமான துண்டாக இருந்தால், வெப்ப சிகிச்சையின் போது ஏற்படும் சிதைவு மற்றும் இழப்பைக் கட்டுப்படுத்த ஒவ்வொரு தீயை அணைத்து, வெப்பப்படுத்திய பிறகு அதை சரிபார்த்து நேராக்க வேண்டும். கருவியின் பொருள் மிகவும் உடையக்கூடியது, குறிப்பாக கடினமான அலாய் பொருள், அதிர்வு அல்லது செயலாக்க முறுக்கு பெரியதாக இருந்தால், கருவியை சேதப்படுத்தும். உடைந்தால், கருவியை மாற்றலாம், ஆனால் பல சந்தர்ப்பங்களில் இது அதிக சேதத்தை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் தரமற்ற கருவிகளைக் கையாளும் போது, மாற்றுவதற்கான நிகழ்தகவு அதிகமாக உள்ளது, எனவே கருவி உடைந்தால், அது நிறைய சேதத்தை ஏற்படுத்தும். . தாமதங்கள் மற்றும் பிற சிக்கல்களை ஏற்படுத்துவது உட்பட பயனர்கள்.
